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        VOCs污染防治先进技术都在这里

        浏览次数: 日期:2017年4月15日

        油品储运过程油气活性炭吸附回收技术

         

        工艺路线及参数

        采用活性炭吸附油气,吸附饱和后利用减压解吸,解吸出的油气通过喷淋吸收或进入低温冷凝器直接冷凝。

         

        主要技术指标

        出口油气浓度<10g/m3,油气回收率>97%。

         

        技术特点

        采用油气回收专用活性炭,吸脱附速率快;采用干式真空泵减压脱附,安全性好。

         

        适用范围

        成品油装载的油气回收、成品油存储过程中储罐大小呼吸气的油气回收。

         

        油品储运过程油气膜分离- 吸附回收技术

         

        工艺路线及参数

        收集石化行业储运过程中间歇性排放的油气后,经缓冲气柜,通过增压进入吸收塔回收60%~80%的油气。吸收塔出口的油气经膜组件富集后返回压缩机入口,膜处理后的低浓度油气(约5~15g/m3)进入变压吸附装置(VPSA),出口的非甲烷总烃浓度<120mg/m3

         

        主要技术指标

        VOCs 回收率>99.9%。

         

        技术特点

        采用吸收-膜分离-吸附组合工艺提高了油气回收效率。

         

        适用范围

        石化行业油气回收。

         

        防水卷材行业沥青废气吸收法处理技术

         

        工艺路线及参数

        先利用油性吸收剂吸收沥青废气中的VOCs 组分,吸收富集后返回生产工艺,作为生产辅助材料。吸收净化后的低浓度VOCs 废气再通过高压静电除雾和活性炭吸附组合技术处理。

         

        主要技术指标

        沥青烟净化效率可达98%以上,苯并芘净化效率可达99%以上,非甲烷总烃净化效率可达90%以上。

         

        技术特点

        选用闪点高于66℃的卷材生产配料作吸收剂,吸收液经适当处理后可直接回用。

         

        适用范围

        防水卷材生产过程中沥青废气的处理。

         

        固定式有机废气蓄热燃烧技术

         

        工艺路线及参数

        采用多床固定式蓄热室,经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解,净化后的高温尾气经蓄热体降温后达标排放,蓄热体预热进口废气,节省能源。设备运行温度800℃左右,阻力≤5000Pa。

         

        主要技术指标

        当采用两床时,VOCs净化效率≥90%;当采用三床及以上时,VOCs 净化效率≥97%,热回用率≥90%。

         

        技术特点

        在蓄热体支撑结构上配设气体回流装置,减少阀门切换时废气滞留量;蜂窝陶瓷作为蓄热体,设备阻力小。

         

        适用范围

        石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等行业中高浓度VOCs废气净化。

         

        旋转式蓄热燃烧净化技术

         

        工艺路线及参数

        旋转式蓄热燃烧系统主体结构设有多个蜂窝陶瓷蓄热室和燃烧室,每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫程序。控制系统控制驱动马达使回转阀按一定速度旋转,实现蓄热体吸附-放热的循环切换。

         

        主要技术指标

        VOCs 净化效率≥97%,热回用率≥90%。

         

        技术特点

        蓄热体与被净化废气进行直接接触换热,换热效率高,运行费用低;采用旋转式多床结构设计,占地面积小。

         

        适用范围

        石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等行业中高浓度VOCs废气净化。

         

        蓄热催化燃烧(RCO)技术

         

        工艺路线及参数

        有机废气经蓄热体加热后,在催化剂的作用下燃烧,使有机废气氧化分解为CO2 和H2O。反应后的高温气体经过蓄热体储存热量用于预热后续的有机废气后直接排放,或者直接返回生产环节进一步利用热能。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,连续工作。设备运行温度300 ℃左右, 阻力≤5000Pa,空速10000h-1-40000h-1。

         

        主要技术指标

        VOCs 净化效率≥97%,热回用率≥90%,催化剂使用寿命>24000h。

         

        技术特点

        催化剂降低燃烧温度,蓄热体提高热回用率,节约能源消耗。

         

        适用范围

        中高浓度VOCs 废气治理。

         

        含氮VOCs废气催化氧化+ 选择性催化还原净化技术

         

        工艺路线及参数

        用贵金属催化剂催化氧化含氮VOCs,再用选择性催化还原工艺(SCR)净化催化氧化阶段产生的NOx

         

        主要技术指标

        VOCs 净化效率可达95%以上,NOx 净化效率可达80%以上。

         

        技术特点

        采用催化氧化+SCR组合工艺,在高效处理含氮VOCs 的同时,防止NOx 二次污染。

         

        适用范围

        工业生产过程中产生的丙烯腈等含氮VOCs 的处理。

         

        吸附浓缩+燃烧组合净化技术

         

        工艺路线及参数

        含VOCs 废气进入沸石转轮吸附净化,脱附后的高浓度废气再通过燃烧装置(如RTO、RCO、TNV 等)进行燃烧净化。VOCs 吸附浓缩倍数10倍以上。

         

        主要技术指标

        沸石转轮吸附净化效率≥90%,燃烧净化效率≥97%。

         

        技术特点

        将中低浓度、大风量的VOCs 废气通过吸附浓缩转为高浓度、低风量的有机废气,然后再进行燃烧处理,降低了废气燃烧净化的运行费用。

         

        适用范围

        涂装、包装印刷等行业中低浓度废气净化。

         

        所属类别: 行业新闻

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